산업 자동화
5가지 솔루션
생산라인 검사와 품질 관리, 생산 현황 관리까지 소프트웨어와 전용 하드웨어를 함께 개발합니다.
국내 대기업 납품 중. 약 7개국 공장에 20건 이상 납품했습니다.

모든 충전 기록을 분석해 모델별 보정값을 계산하고 PLC로 적용합니다.
QR·바코드로 공정 실적과 시험·재고·출하를 실시간 관리합니다.
전용 보드와 터치 HMI로 진공도를 측정해 누설을 판정합니다.
공장자동화(F.A), 빌딩자동화·FMS, KIOSK 터치 시스템, 전용 보드 개발.
냉매가스 누설 검사 시스템

설비 구성 — 검사 위치 2곳, 누설 검출기, PLC, 누설 검사 PC, 모니터 2대 (중국 공장 납품 사례)

검사 프로그램(왼쪽)과 현황판(오른쪽) 화면 — 중국 공장 납품 사례
가전(에어컨) 생산라인에서 제품의 냉매가스 누설을 자동 검사하는 시스템입니다. 현재 국내 대기업에 납품 중인 제품으로, 약 7개국 공장에 20건 이상의 납품 실적이 있습니다. 생산 라인마다 다른 설비·공정 특성에 맞춰 맞춤 개발하고 설치합니다.
- 생산 라인별 특성에 맞춘 맞춤 개발·설치
- PLC·테스트 장비·노즐 제어와 INFICON 누설 검출기 통신
- 바코드 스캔 → GMES(생산관리시스템) 모델 정보 자동 연동
- 2채널 실시간 측정 그래프, OK/NG 자동 판정
- 검사 이력 DB 조회·CSV 저장, 알람 이력, 모델별 파라미터
- 확장 모니터 운영 현황판 — 일간 통계·수율·채널별 상태

라인 흐름에 맞춘 자동 검사
- PC 1대·모니터 2대로 검사 위치 두 곳을 동시에 운영
- 대기 → 검출 → 클리닝 순서로 자동 진행, 채널별 실시간 그래프
- 바코드 인식 실패나 NG 판정 시 경고와 함께 라인 정지
- 별도 모니터 현황판에 당일 검사 결과·수율 표시
냉매 차징 보정 시스템
냉매 충전기(차징기)의 모든 충전 기록을 모아 저장하고, 일정 기간의 데이터를 통계로 분석해 모델별 보정값을 계산합니다. 계산한 보정값은 PLC로 보내 실제 충전에 바로 적용합니다.
- 모든 차징 이력과 저울 계측 보정 이력을 자동 수집·저장
- 기간·모델별 분석으로 평균·표준편차·공정능력(Cp·Cpk) 계산
- 모델별 보정값 테이블을 날짜별 파일로 저장해 이력 관리
- 주입량·압력·시간 공정능력과 상관계수를 실시간 표시

메인 화면 — 차징 진행 상태, 자동 보정 이력, 모델별 보정값

보정 전과 후를 그래프로 비교
분석할 기간과 모델을 고르면 실제 충전 결과와 보정 후 예상값을 나란히 계산합니다. 보정 전·후 분포곡선과 관리 한계(기준치·상하한)를 함께 보여 줘, 보정 효과를 확인한 뒤 차징 공정에 적용할 수 있습니다.
QR·바코드 기반 스마트 팩토리 시스템
작업자 기록에 의존하던 생산 현장을 QR코드와 바코드로 연결했습니다. 공정마다 스캔 한 번으로 생산 계획 대비 실적, 성능 시험 결과, 재고와 출하가 서버에 실시간으로 쌓이고 현황판에 표시됩니다.
- 공정별 QR코드 발행·부착·스캔으로 실적 자동 집계
- 성능시험실 온도·유량·전류 측정과 OK/NG 판정 자동 기록
- 생산·재고·출하 이력을 데이터베이스로 통합 관리
- 라인별 LED 현황판과 사무실 종합 현황판

공정 현황 프로그램
공정별 바코드 스캔으로 진척을 기록하고, 현황판 표시와 QR·바코드 인쇄까지 처리합니다.
성능시험 · 출하 관리
계측 장비와 통신해 시험 데이터를 수집하고, 결과 등록부터 출하 바코드 출력까지 관리합니다.
기준정보 · 일정 · 재고
모델·스펙·사용자 정보와 발주·생산 계획, 재고를 한곳에서 관리하고 보고서를 출력합니다.
종합 현황판
모델별 재고와 라인별 공정 상태를 사무실 대형 화면에서 한눈에 확인합니다.
진공 감쇠 검사기 (Vacuum Decay Tester)
냉동 사이클 배관의 진공도를 측정해 누설 여부를 판정하는 검사기입니다. 메인 보드부터 터치 화면 프로그램까지 직접 개발한 사례입니다.
- 자체 메인 보드(SRM-400)로 진공 센서 측정·진공 펌프 제어
- DC 12V/24V 센서 전원, 포토커플러 입력, RS422/485·아날로그(ADC) 센서 연결
- 바코드(RS232)로 제품 정보를 읽어 측정 결과와 함께 저장
- 측정 이력 USB 저장, RS485로 외부 시스템에 실시간 제공



측정부터 이력 조회까지 터치로
측정 시간과 기준값을 설정하면 진공도 변화를 그래프로 보여 주고, 끝나면 최솟값·최댓값과 OK/NG를 표시합니다. 지난 측정 이력은 날짜·작업자별로 찾아 다시 볼 수 있습니다.
그 밖의 개발 분야
공장자동화 (F.A)
생산라인 검사·제어 H/W 및 S/W
빌딩자동화 · FMS
설비 모니터링 시스템(Facility Monitoring System)
KIOSK 터치 시스템
주문용 KIOSK 터치 시스템 개발
전용 보드 개발
전용보드 H/W·S/W 개발 및 납품
